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從「中國方案」到「全球伙伴」,阿童木機器人亮相2025年德國漢諾威展
點擊數(shù)量:109
來源:阿童木機器人
發(fā)布時間:2025-05-12 16:00
文章提及展會
2026.4.20-4.24 待核算
德國漢諾威國際工業(yè)展覽會
中國組展機構:盈拓國際展覽
立即報名

3月31日-4月4日,全球工業(yè)技術風向標——漢諾威工業(yè)博覽會(HANNOVER MESSE 2025)在德國盛大進行。這場匯聚60個國家及地區(qū)、超4,000家參展商的頂級展會,僅中國軍團,就有16,000㎡規(guī)模展區(qū),華為、上海電氣、國家能源等企業(yè)展示硬核技術實力的同時,全球工業(yè)機器人服務商——阿童木機器人(AtomRobot)攜智能分揀包裝碼垛解決方案驚艷亮相。本次展會是阿童木繼2025韓國AW展后的第二場國際展。

從中國方案到全球伙伴

"工業(yè)4.0的下一階段,核心競爭力在于將AI與自動化技術切實轉化為產線的實際生產力。"德國漢諾威展覽公司CEO柯克勒博士在開幕致辭中強調的觀點,與阿童木機器人的參展理念深度契合——通過"場景化技術沉淀+全球化服務能力"的雙輪驅動模式,阿童木機器人旨在為全球制造業(yè)轉型提供可快速落地的系統(tǒng)解決方案。

在6號館E72-7展位,阿童木機器人本次展出的三款核心產品構成完整技術矩陣:并聯(lián)機器人圓盤追蹤展示單元以每分鐘160次的高速分揀精度引發(fā)圍觀;高速Scara機器人在精密裝配場景下實現(xiàn)240ppm節(jié)拍,±0.02mm的定位穩(wěn)定性;而協(xié)作碼垛工作站則通過人機協(xié)同設計,將傳統(tǒng)碼垛效率提升40%。

這些展品背后暗藏商業(yè)邏輯的轉變:當行業(yè)從"單點技術突破"轉向"全鏈條效率革命",企業(yè)需要的不僅是參數(shù)亮眼的硬件,更是與場景深度綁定的系統(tǒng)性解決方案。

"韓國AW展首秀后,歐洲客戶最常問的不是單純‘能跑多快’,而是‘如何適配我們的產線痛點’”,現(xiàn)場銷售人員表示。以光伏行業(yè)為例,其并聯(lián)機器人通過視覺定位算法升級,成功將硅片分選破損率從行業(yè)平均0.5%降至0.1%以下,這正是打動企業(yè)的關鍵——每年可減少數(shù)百萬歐元損耗。

從技術普適到場景顆粒度升維

當前,全球工業(yè)機器人市場正面臨結構性矛盾:據(jù)Interact Analysis數(shù)據(jù),2025年市場規(guī)模將達450億美元,但需求端呈現(xiàn)高度碎片化——汽車行業(yè)追求柔性生產,食品行業(yè)亟需無菌環(huán)境下的高速分揀與包裝,制藥企業(yè)更要求符合GMP標準的潔凈室解決方案;日化行業(yè)則面臨SKU激增帶來的產線快速切換挑戰(zhàn),而半導體制造則苛求精度。

遵循"技術模塊化+場景適配化"策略,阿童木并聯(lián)機器人平臺已衍生出67款輕型/重載并聯(lián)機型+高速/經濟SCARA機器人+20-40kg協(xié)作碼垛機型,并有定制化上百種末端執(zhí)行器配置:

針對食品行業(yè)開發(fā)防腐蝕的304不銹鋼抓取模塊,適配-18℃冷凍環(huán)境;為制藥企業(yè)研發(fā)IP67防護等級的真空吸盤系統(tǒng),實現(xiàn)西林瓶0破損抓?。会槍|南亞日化包裝產線空間局促的痛點,開發(fā)出占地僅1.2㎡的緊湊型碼垛方案,通過視覺系統(tǒng)識別300+種包裝規(guī)格,幫助印尼客戶在原有場地實現(xiàn)產能翻倍。在乳品包裝領域,其Delta機器人實現(xiàn)每分鐘90+盒的3D無序抓取,定位精度達±0.1mm。

這種「深度適配」能力的構建,本質上是對「技術普適性」與「場景顆粒度」的辯證重構——通過模塊化技術底盤支撐多元需求,再借由終端場景數(shù)據(jù)反哺技術迭代。

640 - 2025-05-12T151850.289.jpg

從產品輸出到價值倍數(shù)擴增

值得關注的是,阿童木展臺70%的咨詢客戶來自歐洲本土企業(yè)。"過去他們更傾向本地供應商,但現(xiàn)在中國企業(yè)的響應速度和成本控制能力形成獨特優(yōu)勢。"現(xiàn)場技術人員舉例,以此前服務的俄羅斯某肉丸加工廠為例:

其需在-5℃低溫環(huán)境下實現(xiàn)全流程無人化生產。阿童木通過雙機器人系統(tǒng)搭載食品級硅膠夾具與壓力傳感算法完成柔性抓取,將產品損傷率控制在0.3%以內,同步運行AI視覺系統(tǒng)實時檢測18類產品缺陷,實現(xiàn)99.7%的缺陷攔截準確率。憑借每秒4盒的隨動裝箱速度與全流程無人化方案,單線年節(jié)省人力成本500萬元,同時將產品保質期延長15%,綜合效能較傳統(tǒng)方案提升3.6倍。

這種競爭力背后是系統(tǒng)性能力的構建:

產品體系:覆蓋從0.5kg到50kg負載的全場景矩陣

服務網絡:20+國本地化團隊實現(xiàn)2小時應急響應

技術儲備:8000+細分行業(yè)數(shù)據(jù)庫支撐快速方案設計

正如公司使命"用技術解放雙手"所傳達的,工業(yè)自動化的終極戰(zhàn)場不在實驗室參數(shù),而在產線真實價值——而這正是中國制造從"規(guī)模優(yōu)勢"向"質量溢價"躍遷的關鍵切口。

當施耐德電氣展示AI驅動的能效管理系統(tǒng),西門子推出元宇宙工廠平臺時,阿童木選擇了一條更"接地氣"的路徑:用經過幾十萬小時驗證的成熟方案,幫助客戶跨越"從技術到營收"的鴻溝,用深度“場景理解力+服務力”,去成為最懂客戶生產的伙伴。

中國組展機構:盈拓展覽,10萬次中國外貿企業(yè)出海展覽服務經驗,榮獲最佳境外組展機構獎。專業(yè)團隊,高效服務,助力企業(yè)出海。

下屆展會時間:2026年04月20號~04月24號

展會地點:德國 漢諾威

展會行業(yè):電力

(意向參展請點擊詢洽盈拓展覽專業(yè)展會顧問) 

從「中國方案」到「全球伙伴」,阿童木機器人亮相2025年德國漢諾威展
點擊數(shù):109
來源:阿童木機器人
2025-05-12 16:00
文章提及展會
待核算
德國漢諾威國際工業(yè)展覽會
地點:德國.漢諾威
行業(yè):電力
中國組展機構:盈拓國際展覽
2026.4.20-4.24
報名

3月31日-4月4日,全球工業(yè)技術風向標——漢諾威工業(yè)博覽會(HANNOVER MESSE 2025)在德國盛大進行。這場匯聚60個國家及地區(qū)、超4,000家參展商的頂級展會,僅中國軍團,就有16,000㎡規(guī)模展區(qū),華為、上海電氣、國家能源等企業(yè)展示硬核技術實力的同時,全球工業(yè)機器人服務商——阿童木機器人(AtomRobot)攜智能分揀包裝碼垛解決方案驚艷亮相。本次展會是阿童木繼2025韓國AW展后的第二場國際展。

從中國方案到全球伙伴

"工業(yè)4.0的下一階段,核心競爭力在于將AI與自動化技術切實轉化為產線的實際生產力。"德國漢諾威展覽公司CEO柯克勒博士在開幕致辭中強調的觀點,與阿童木機器人的參展理念深度契合——通過"場景化技術沉淀+全球化服務能力"的雙輪驅動模式,阿童木機器人旨在為全球制造業(yè)轉型提供可快速落地的系統(tǒng)解決方案。

在6號館E72-7展位,阿童木機器人本次展出的三款核心產品構成完整技術矩陣:并聯(lián)機器人圓盤追蹤展示單元以每分鐘160次的高速分揀精度引發(fā)圍觀;高速Scara機器人在精密裝配場景下實現(xiàn)240ppm節(jié)拍,±0.02mm的定位穩(wěn)定性;而協(xié)作碼垛工作站則通過人機協(xié)同設計,將傳統(tǒng)碼垛效率提升40%。

這些展品背后暗藏商業(yè)邏輯的轉變:當行業(yè)從"單點技術突破"轉向"全鏈條效率革命",企業(yè)需要的不僅是參數(shù)亮眼的硬件,更是與場景深度綁定的系統(tǒng)性解決方案。

"韓國AW展首秀后,歐洲客戶最常問的不是單純‘能跑多快’,而是‘如何適配我們的產線痛點’”,現(xiàn)場銷售人員表示。以光伏行業(yè)為例,其并聯(lián)機器人通過視覺定位算法升級,成功將硅片分選破損率從行業(yè)平均0.5%降至0.1%以下,這正是打動企業(yè)的關鍵——每年可減少數(shù)百萬歐元損耗。

從技術普適到場景顆粒度升維

當前,全球工業(yè)機器人市場正面臨結構性矛盾:據(jù)Interact Analysis數(shù)據(jù),2025年市場規(guī)模將達450億美元,但需求端呈現(xiàn)高度碎片化——汽車行業(yè)追求柔性生產,食品行業(yè)亟需無菌環(huán)境下的高速分揀與包裝,制藥企業(yè)更要求符合GMP標準的潔凈室解決方案;日化行業(yè)則面臨SKU激增帶來的產線快速切換挑戰(zhàn),而半導體制造則苛求精度。

遵循"技術模塊化+場景適配化"策略,阿童木并聯(lián)機器人平臺已衍生出67款輕型/重載并聯(lián)機型+高速/經濟SCARA機器人+20-40kg協(xié)作碼垛機型,并有定制化上百種末端執(zhí)行器配置:

針對食品行業(yè)開發(fā)防腐蝕的304不銹鋼抓取模塊,適配-18℃冷凍環(huán)境;為制藥企業(yè)研發(fā)IP67防護等級的真空吸盤系統(tǒng),實現(xiàn)西林瓶0破損抓?。会槍|南亞日化包裝產線空間局促的痛點,開發(fā)出占地僅1.2㎡的緊湊型碼垛方案,通過視覺系統(tǒng)識別300+種包裝規(guī)格,幫助印尼客戶在原有場地實現(xiàn)產能翻倍。在乳品包裝領域,其Delta機器人實現(xiàn)每分鐘90+盒的3D無序抓取,定位精度達±0.1mm。

這種「深度適配」能力的構建,本質上是對「技術普適性」與「場景顆粒度」的辯證重構——通過模塊化技術底盤支撐多元需求,再借由終端場景數(shù)據(jù)反哺技術迭代。

640 - 2025-05-12T151850.289.jpg

從產品輸出到價值倍數(shù)擴增

值得關注的是,阿童木展臺70%的咨詢客戶來自歐洲本土企業(yè)。"過去他們更傾向本地供應商,但現(xiàn)在中國企業(yè)的響應速度和成本控制能力形成獨特優(yōu)勢。"現(xiàn)場技術人員舉例,以此前服務的俄羅斯某肉丸加工廠為例:

其需在-5℃低溫環(huán)境下實現(xiàn)全流程無人化生產。阿童木通過雙機器人系統(tǒng)搭載食品級硅膠夾具與壓力傳感算法完成柔性抓取,將產品損傷率控制在0.3%以內,同步運行AI視覺系統(tǒng)實時檢測18類產品缺陷,實現(xiàn)99.7%的缺陷攔截準確率。憑借每秒4盒的隨動裝箱速度與全流程無人化方案,單線年節(jié)省人力成本500萬元,同時將產品保質期延長15%,綜合效能較傳統(tǒng)方案提升3.6倍。

這種競爭力背后是系統(tǒng)性能力的構建:

產品體系:覆蓋從0.5kg到50kg負載的全場景矩陣

服務網絡:20+國本地化團隊實現(xiàn)2小時應急響應

技術儲備:8000+細分行業(yè)數(shù)據(jù)庫支撐快速方案設計

正如公司使命"用技術解放雙手"所傳達的,工業(yè)自動化的終極戰(zhàn)場不在實驗室參數(shù),而在產線真實價值——而這正是中國制造從"規(guī)模優(yōu)勢"向"質量溢價"躍遷的關鍵切口。

當施耐德電氣展示AI驅動的能效管理系統(tǒng),西門子推出元宇宙工廠平臺時,阿童木選擇了一條更"接地氣"的路徑:用經過幾十萬小時驗證的成熟方案,幫助客戶跨越"從技術到營收"的鴻溝,用深度“場景理解力+服務力”,去成為最懂客戶生產的伙伴。

中國組展機構:盈拓展覽,10萬次中國外貿企業(yè)出海展覽服務經驗,榮獲最佳境外組展機構獎。專業(yè)團隊,高效服務,助力企業(yè)出海。

下屆展會時間:2026年04月20號~04月24號

展會地點:德國 漢諾威

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