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環(huán)境機(jī)構(gòu)和媒體聲稱:Dilbit是一種高度腐蝕性,酸性和潛在不穩(wěn)定的混合原料瀝青和揮發(fā)性天然氣液體凝結(jié)物,就沿管道流動(dòng)而言可能導(dǎo)致溢出和社區(qū)受損。
這絕對(duì)是不真實(shí)的。當(dāng)通過露天采礦或現(xiàn)場(chǎng)方法生產(chǎn)瀝青時(shí),瀝青很重,德國(guó)漢堡國(guó)際衛(wèi)浴、供暖、管道及空調(diào)設(shè)備博覽會(huì)不能在管道中運(yùn)輸并進(jìn)行升級(jí),需要在銷售/運(yùn)輸?shù)焦艿乐斑M(jìn)行處理。
原料瀝青與輕油/稀釋劑混合,還有一些轉(zhuǎn)化為合成原油(SCO)。
生產(chǎn)幾類OilSands產(chǎn)品并轉(zhuǎn)化為汽油,柴油等:
1.稀釋瀝青(通常稱為DILBIT):當(dāng)70%瀝青和30%稀釋劑按體積計(jì)算時(shí),使混合產(chǎn)品更輕,以滿足管道規(guī)格,密度和粘度易于流動(dòng)并在管道中安全運(yùn)輸。稀釋劑通常是天然氣液體,也稱為冷凝物或石腦油。稀釋比輕質(zhì)原油重,具有約API22等級(jí)。
2.合成原油(SCO,可以是甜的或酸的):這是由瀝青通過轉(zhuǎn)化成比稀釋劑和瀝青輕的產(chǎn)品而生產(chǎn)的。這是通過加氫處理生產(chǎn)的,并且具有約API33等級(jí)。
3.合成瀝青:50%瀝青和50%合成原油的組合,約為50%。API28等級(jí)。
在本文中,我們將討論在這種嚴(yán)格應(yīng)用中使用的閥體,閥內(nèi)件和軟組件中使用的材料:
非猛烈檢查流程
一般來說,閥門行業(yè)中使用的車身和裝飾材料是相同的,例如,青銅閥門有黃銅或青銅裝飾,鑄鐵閥門有青銅裝飾,但碳鋼或合金鋼閥門可提供各種裝飾材料,包括青銅和不銹鋼。
鑄鋼閘閥,截止閥和止回閥制造商提供低溫碳鋼ASTM A352等級(jí)LCB / LCC和ASTM A350 Gr LF2鍛件的鑄造材料。這種鋼具有與普通碳鋼相同的成分和應(yīng)用,但經(jīng)過熱處理可在低溫下產(chǎn)生類似的物理性能。建議在-50°F至+ 650°F的溫度下使用。
ASTM A217 GR WC6(鑄件)和ASTM A182 F11(鍛件)含有1.25%鉻--0.5%鉬合金鋼。向碳鋼中添加鉻和鉬可提高高溫強(qiáng)度和抗石墨化和蠕變性。該組合物推薦用于溫度高達(dá)1000°F的閥門。
NiAlBr三重蝶閥
ASMT A217等級(jí)WC9(鑄件)和ASTM AGr F22(鍛件)含有2.25%鉻和1%鉬合金鋼。與Gr WC6鑄件相比,該合金具有更高的抗蠕變性和石墨化性。同樣,建議最高溫度為1000°F。這些等級(jí)需要在焊接后進(jìn)行預(yù)熱和熱處理。
ASTM A217等級(jí)C5 / ASTM A等級(jí)F5含有5%鉻合金鋼,ASTM A217等級(jí)C12 / ASTM A182 Gr F9含有9%鉻合金鋼。這種鑄件具有更高的耐腐蝕性,耐腐蝕性和抗結(jié)垢性。建議用于精油,精煉溫度高達(dá)+ 1050°F。
ASTM A351鑄件中的CF8級(jí)和鍛件中的ASTM A182 F304,即18-8奧氏體不銹鋼。這種18%鉻 - 8%鎳不銹鋼適用于氧化和腐蝕性很強(qiáng)的液體。建議用于腐蝕性極強(qiáng)的油和液氧,也適用于-150°F至+ 1000°F的硝酸。該材料易于焊接,無需任何熱處理。
非猛烈控制流程
ASTM A351鑄件中的CF8M等級(jí)和鍛件中的ASTM A182 F316,即18-8-3M奧氏體不銹鋼。向18-8不銹鋼中添加3%鉬可提高耐油性,耐油性,稀鹽酸,鹽水和其他工藝流體的耐高溫和低溫。這種材料易于焊接。
ASTM A351級(jí)CN-7M鑄件 - 也稱合金20.含有20%鉻和29%鎳合金,具有優(yōu)異的耐硫酸性,并廣泛用于鹽水,產(chǎn)出水和精制。
修剪材料
制造商根據(jù)API600修剪表參考金屬裝飾材料的組合。
抽薹
螺栓連接材料應(yīng)與其他主體材料兼容并符合閥門標(biāo)準(zhǔn)。例如,常用的螺栓連接材料是:
ASTM A193 Gr B7:用于高達(dá)1000°F高溫的合金和不銹鋼螺栓材料是鋼閥門的標(biāo)準(zhǔn)材料。
ASTM A194 2H級(jí):用于高壓和高溫服務(wù)的碳鋼和合金鋼螺母,是與B7螺栓和螺栓一起使用的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)螺母。
墊圈
閥門制造中最常用的墊圈是扁平,螺旋纏繞和環(huán)形接頭墊圈。扁平墊圈用于低壓閥門,由金屬和非金屬制成。
螺旋纏繞墊圈由交替成堆的預(yù)制金屬帶和非金屬填料制成。
環(huán)形接頭是金屬。
填料
閥桿和軸填料的基本填料是編織碳纖維和合成紗。通常將Inconel線與紗線加捻或插入紗線中以增加強(qiáng)度。片狀石墨或二硫化鉬用作潤(rùn)滑劑,并添加諸如鋅的犧牲金屬以抑制腐蝕。
模塑塑料:成型的固體塑料環(huán),通常為TFE,用于低溫,高腐蝕應(yīng)用。
模壓成型:將柔性石墨箔切成帶狀和波紋狀。然后將帶纏繞在模具中并壓縮成致密的環(huán),同時(shí)還有一種腐蝕抑制劑。當(dāng)用作編織的頂部和底部環(huán)作為刮水器并限制擠出時(shí),這些環(huán)是非常有效的填料組,用于防止氣體和蒸汽泄漏。
在設(shè)計(jì)角行程球閥時(shí),一些應(yīng)用需要特別注意調(diào)整要求,例如:
磨料服務(wù)
如果流體中含有固體顆粒,則閥門配有碳化鎢(WC)涂層金屬球和閥座,以避免密封表面的腐蝕。
高溫服務(wù)
有些工藝要求閥門能夠運(yùn)行,并確保在高溫下泄漏率在規(guī)定的范圍內(nèi)。閥門制造商提供特殊的閥門設(shè)計(jì),包括擴(kuò)展閥蓋(建議在250°C以上的溫度下使用),墊圈和密封件以及適用于高溫服務(wù)的材料選擇,翅片管散熱以及軟座不適用的應(yīng)用。使用碳化鎢(WC)或碳化鉻(CrC)涂覆的金屬球和座椅。
高壓服務(wù)
耳軸球閥可以適用于非常高的額定壓力,例如API6A 2000至20000和ASME B16.34 4500等級(jí)。制造商根據(jù)API 6A要求進(jìn)行特殊測(cè)試。
低溫服務(wù)
一些氣體處理過程需要能夠操作的閥門,并確保在低溫下泄漏率在規(guī)定的限度內(nèi)。閥門制造商提供特殊的閥門設(shè)計(jì),包括擴(kuò)展閥蓋(建議在低于零下50°C的溫度下使用),墊圈和密封件以及適用于低溫服務(wù)的材料選擇。
酸性服務(wù)(API6D Pipelin Valves)
包裝爆炸視圖
在石油和天然氣生產(chǎn)中用于含硫化氫環(huán)境的閥門的含壓部件材料應(yīng)滿足NACE MR0175和ISO 15156(NACE)的要求。HIC和SSCC腐蝕試驗(yàn)證書。
腐蝕性服務(wù)
高合金,鎳合金,雙相(22Cr - 2 Ni)和超級(jí)雙相(25 Cr - 5 Ni)可根據(jù)特殊材料標(biāo)準(zhǔn)(即Norsok MDS D46和D44用于雙相,D56和D54用于超級(jí)復(fù)合材料)提供耐腐蝕性要求或類似的標(biāo)準(zhǔn))。此外,化學(xué)鍍鎳(ENP)和316L SS或合金625焊接覆蓋層經(jīng)常用于增強(qiáng)球,閥座,閥桿,閥座和閥桿密封區(qū)域的腐蝕性,具有腐蝕性。
零排放閥門
球閥通常需要作為“零排放閥”,它能夠符合更新的規(guī)定,該規(guī)定規(guī)定從閥門到大氣的排放率非常低。在這種情況下,可提供特殊的閥門設(shè)計(jì),包括高車身和閥桿表面精加工以及合適的密封
爆炸性減壓
防爆減壓O形圈或唇形密封用于消除由于彈性密封元件的分子結(jié)構(gòu)吸收的氣體突然減壓而導(dǎo)致O形環(huán)爆炸的可能性。
腐蝕性和腐蝕性流體,如二氧化碳,氯氣,氧氣
根據(jù)閥門制造商的特殊程序,使用特定流體的閥門必須滿足一些特殊要求。為避免二氧化碳(CO2)服務(wù)中爆炸性減壓的風(fēng)險(xiǎn),使用特殊的O形圈或唇形密封件。與氯一起使用的閥門需要特殊功能和完全脫脂和去污。氧氣服務(wù)閥門還需要特殊功能,以消除點(diǎn)火危險(xiǎn)。
結(jié)論是
總而言之,閥門制造行業(yè)承認(rèn)過程和生產(chǎn)中的挑戰(zhàn),并提出量身定制的解決方案,以滿足當(dāng)前的行業(yè)法規(guī)。
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