了解最終用戶閥門認(rèn)證之鑄件部分

　　鑄造設(shè)計

　　鑄造設(shè)計可以基于模擬澆注和冷卻過程的“經(jīng)驗”和/或“計算機(jī)輔助設(shè)計”。在此評估立管和降液管以優(yōu)化所需的鑄造參數(shù)。最終用戶應(yīng)該挑戰(zhàn)這個領(lǐng)域，看看代工廠如何使用這樣的軟件來解決鑄造問題。將分析與實際澆注相關(guān)聯(lián)非常重要。

　　在訪問澆注的鑄件區(qū)域時，最終用戶應(yīng)注意任何模具故障或焊接修復(fù)量，因為這將是挑戰(zhàn)鑄造廠技術(shù)能力的好機(jī)會。他們真的收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析并使用計算機(jī)輔助設(shè)計來改進(jìn)嗎？還是“體驗？

　　應(yīng)謹(jǐn)慎采用“經(jīng)驗”設(shè)計。事實上，在許多情況下，這是可以接受的，但成功改進(jìn)的方法更多的是試錯。通常需要優(yōu)化設(shè)計。

　　應(yīng)了解“厚壁”和“薄壁”鑄件以及所需的壓力壁厚度和結(jié)合的安全系數(shù)。應(yīng)注意確保不連續(xù)處的平穩(wěn)過渡。需要了解腐蝕余量和超過3mm的潛在影響。一些最終用戶表示他們的管道規(guī)格為6毫米，而不是選擇下一等級的材料。碳鋼，低合金，不銹鋼和特殊材料之間也存在重要差異。請注意，在沒有經(jīng)過適當(dāng)檢查的情況下，將碳鋼設(shè)計直接轉(zhuǎn)換為低合金或類似材料。相信我經(jīng)常這樣做。

　　模式

　　這些取決于鑄造工藝，例如失蠟或砂鑄件。木制圖案是砂鑄件中最常見的，而金屬圖案則用于蠟注射，制殼和脫蠟的失蠟鑄件。代工廠應(yīng)該采用正確的指數(shù)化方法來實施有效的制造商和存儲。模式倉庫常常是一堆松散控制的模式。檢查圖案告知最終用戶傾倒的各種品牌。這是很好的情報。這也是您確認(rèn)是否實施徽章的地方。

　　這就是主要的木制圖案有凹槽插入品牌名稱，例如“Bazza”。這意味著除了品牌名稱之外，所有品牌的鑄件設(shè)計都是相同的。我見過代工廠有20到100個這樣的徽章。品牌名稱通常很熟悉，但有時會有一些驚喜！由于通常存在凸起的矩形線，其中熔融金屬已流入徽章和主體之間的間隙中，因此易于挑選出有缺陷的鑄件。一些最終用戶只會批準(zhǔn)非標(biāo)記閥門。

　　原料

　　通常，從碳鋼到不銹鋼，低合金和雙相鋼的轉(zhuǎn)變需要對原材料及其來源進(jìn)行更好的控制。澆注材料的回收率是多少？剛剛說過我剛剛說的就是了解“立方體壓縮原材料”，因為你不知道它的內(nèi)容。對于需要提供認(rèn)證的碳鋼，需要有一個可接受的水平，然后同樣遵循其他材料。即使在這里，代工廠也應(yīng)該運行一個質(zhì)量體系，表明哪些原材料已被接受，哪些原材料等待檢驗。原料儲存區(qū)應(yīng)該已經(jīng)確定了隔離的儲存區(qū)域，沒有交叉污染的風(fēng)險。檢查此區(qū)域時，確保其清潔，沒有“流氓”材料位于存儲區(qū)域外。我看到這些材料堆得如此之高，以至于落入了下一個海灣。顏色編碼系統(tǒng)由更好的鑄造廠操作，以保持從存儲到準(zhǔn)備裝載費用的可追溯性。是的，甚至碳鋼，LCC和LCB都需要這樣的編碼系統(tǒng)。隨著您向高端材料發(fā)展，負(fù)載費用往往更小，對良好控制的需求變得更加重要。

　　模具準(zhǔn)備

　　用于投資鑄件金屬圖案用于蠟注射，制殼和脫蠟的失蠟鑄件。請注意，這是您第一次訪問這種類型的代工廠。氨的釋放可能很高，經(jīng)常引起眼睛和呼吸的刺激。更現(xiàn)代化的工廠大大減少了這種排放。對于沒有保護(hù)簡單紙面罩的工人以及更復(fù)雜的呼吸面罩，提出了健康和安全的問題。干燥模具的方法和適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸瓤刂剖巧a(chǎn)良好鑄件的基礎(chǔ)。一些使用簡單的風(fēng)扇，而另一些則使用專用的干燥室，模具在傳送帶上循環(huán)，溫度可控。審核員可以輕松確定那些具有良好控制力的模具和不具有良好控制力的模具。存在用于鑄件的各種類型的砂，其被選擇為具有不同鑄造質(zhì)量的特定性能。有些產(chǎn)品為MSS-SP-55提供了出色的表面光潔度，而其他產(chǎn)品則更少。成本有時會影響選擇。始終注意混砂區(qū)域，以確定新砂和再循環(huán)砂的混合。

　　更有經(jīng)驗的鑄造廠測試砂的可壓縮性，以確保其在例如從熔融金屬加載時的有效性。測試樣品形狀是對稱的，可以是圓柱形，立方形或矩形。請求一些最新的測試結(jié)果是值得的，因為已經(jīng)觀察到代工廠有測試機(jī)器，但它從未使用過。檢查測試機(jī)器的校準(zhǔn)。將砂子倒入保持圖案的模具中的方法可以通過鏟挖然后通過大錘工藝（或甚至用腳壓縮）手動壓縮來實際上進(jìn)行。不用說，這種砂模具的質(zhì)量是有問題的，因為最可能的是砂的不均勻壓縮性。當(dāng)圖案被移除時，有時可以看到“模具中的發(fā)線裂縫”，其在局部修復(fù)。

　　更可接受的方法是使用從單個金屬板垂直錘擊的機(jī)器將沙子半/自動地倒入模具中。

　　在看到這些實踐的地方，鑄造質(zhì)量比“腳”選項更有信心。在某些情況下，通過注氣使砂硬化。在這里，鑄造廠的技能確實發(fā)揮作用，對于我來說這是“特殊的”以實現(xiàn)良好的鑄造。所有的數(shù)量，位置和注氣持續(xù)時間都發(fā)揮作用。一些代工廠禁止使用攝像機(jī)，并且經(jīng)常在這個過程中遠(yuǎn)離商店參觀。對模具表面的涂層/處理和下導(dǎo)管開口的保護(hù)也有一定的保密性。

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